
BPT13
BPT13 Термостатический конденсатоотводчик с уравновешенным давлением
BPT13 — обслуживаемый термостатический конденсатоотводчик с уравновешенным давлением и латунным корпусом, резьбовыми соединениями BSP или NPT, предназначенный для документированных режимов работы с паром, воздухом или водой/конденсатом в пределах допустимых давления, температуры и перепада давления.
Spirax Sarco BPT13, термостатический конденсатоотводчик с уравновешенным давлением
Spirax Sarco BPT13 — легко обслуживаемый термостатический конденсатоотводчик с уравновешенным давлением и латунным корпусом, предназначенный для удаления конденсата из паровых систем. Его рабочий элемент — заполненная жидкостью капсула, реагирующая на температуру вокруг конденсатоотводчика: при холодном пуске клапан открывается, а при приближении температуры конденсата к температуре пара закрывается. Благодаря этому BPT13 удаляет воздух и конденсат, удерживая рабочий пар в пределах документированного рабочего диапазона.
Изделие рассчитано на резьбовые соединения малого диаметра и документировано для пара, воздуха или воды/конденсата в применениях Group 2. Корпус и крышка изготовлены из латуни, а капсула и основные рабочие детали — из нержавеющей стали. Конструкция предусматривает обслуживание, а не замену всего изделия, что удобно при включении регулярного осмотра, замены капсулы или обслуживания седла в план технического обслуживания установки.
Принцип работы капсулы с уравновешенным давлением
Капсула BPT13 содержит специальную жидкость с температурой кипения ниже температуры кипения воды. При пуске окружающие условия холодные, и капсула находится в расслабленном состоянии. Клапан отведён от седла, поэтому остаётся широкий проход для удаления воздуха и начального сброса конденсата. По мере нагрева конденсата тепло передаётся жидкости капсулы. Жидкость закипает до того, как пар достигает конденсатоотводчика, повышает давление пара внутри капсулы и расширяет её к седлу клапана. При приближении температуры к выбранной рабочей зависимости конденсатоотводчик закрывается.
Когда конденсатоотводчик отдаёт тепло окружающей трубопроводной линии или охлаждающему участку, заправка капсулы конденсируется, и капсула сжимается. Клапан снова открывается и выпускает конденсат. При изменении температуры цикл повторяется. Это характерное действие уравновешенного давления: точка закрытия следует зависимости насыщения, а не является фиксированной температурой, не связанной с давлением пара. Такая работа полезна в системах, где требуется автоматическое удаление воздуха при прогреве и отвод конденсата в нормальном режиме.
Выбор заправки капсулы
Тип заправки капсулы следует указывать при заказе, поскольку он изменяет характеристики сброса. Стандартная заправка STD работает приблизительно на 12 degrees C ниже температуры насыщения пара. Заправка SUB работает приблизительно на 24 degrees C ниже температуры насыщения и может использоваться, когда требуется отвод переохлаждённого конденсата. Заправка NTS работает приблизительно на 4 degrees C ниже температуры насыщения и предназначена для ответственных применений, где конденсат нужно отводить ближе к температуре пара. Это рабочие зависимости, а не замена проверке фактических условий давления, температуры и тепловой нагрузки.
Перед заказом проверьте по табличке и актуальной технической информации маркировку заправки, соединительную резьбу, номинальный размер и направление потока. Выбор капсулы должен определяться требованиями процесса и последствиями удержания конденсата, а не только тем, что данная опция является стандартной.
Соединения и конструкция
Соединения BPT13 выпускаются размеров 3/8 inch, 1/2 inch и 3/4 inch: резьбовые BSP T Rp по ISO 7-1 или NPT. Компактное резьбовое исполнение подходит для небольших паровых и конденсатных трубопроводов, где нужен обслуживаемый конденсатоотводчик без фланцевого узла. При заказе подтвердите стандарт резьбы и убедитесь, что сопрягаемые трубы и фитинги выполнены по тому же стандарту. В техническом листе размеры приведены для разных вариантов соединения, поэтому перед расчётом пространства для обслуживания или заменой установленного конденсатоотводчика нужно подтвердить точную конфигурацию заказа.
Материал корпуса и крышки указан как латунь BS EN 12165 CW 617N. Капсула, пружина, дистанционная пластина, седло клапана и прокладка седла образуют рабочий узел из нержавеющей стали, а в современных моделях для уплотнения крышки применяется фторуглеродное O-кольцо с высоким содержанием фтора. Это описание отражает документированную конструкцию BPT13, но не отменяет проверки химической совместимости, давления, температуры и местных норм для всей установки.
Предельные значения давления и температуры
Расчётное условие корпуса — PN16. Максимально допустимое давление составляет 16 bar g при 120 degrees C, а максимально допустимая температура — 250 degrees C при 7 bar g. Максимальное рабочее давление составляет 13 bar g при 220 degrees C, максимальная рабочая температура — 250 degrees C при 7 bar g. Минимальная допустимая температура равна -20 degrees C, минимальная рабочая — 0 degrees C. Максимальное давление холодного гидравлического испытания — 24 bar g.
Эти значения являются условными точками опубликованной зависимости давление–температура, а не независимыми номиналами, которые можно сочетать без проверки. Конденсатоотводчик нельзя применять в запрещённых областях этой зависимости или за пределами рабочего диапазона, поскольку внутренние детали могут быть повреждены. Перед выбором проверьте фактическое давление пара, температуру конденсата, условия пуска и влияние редуцирования давления или обратной линии. Техническая информация и руководство по монтажу являются основными документами для полной кривой, предупреждений и оценки конкретного объекта.
Монтаж для надёжной работы
Установите капсулу в горизонтальной плоскости, крышкой вверх. Непосредственно перед конденсатоотводчиком желательно предусмотреть вертикальный спуск или охлаждающий участок, чтобы охлаждённый конденсат не возвращался в паровую магистраль. Проверьте направление потока и оставьте достаточно места для снятия крышки. Руководство по монтажу устанавливает минимальное расстояние для снятия крышки 55 mm. Запорные клапаны со стороны подачи и возврата позволяют безопасно выполнять осмотр, замену и обслуживание капсулы или седла.
При возвращении конденсатоотводчика в работу медленно откройте запорные клапаны, затем проверьте отсутствие утечек и правильность работы. Если выпуск направлен в атмосферу, используйте рекомендованный диффузор для смягчения высокоскоростного сброса и уменьшения шума и эрозии. Выпуск должен быть направлен в безопасное место, поскольку температура среды может составлять около 100 degrees C. BPT13 не имеет функции самодренажа, поэтому установки, подверженные замерзанию, после изоляции системы нуждаются в защите от повреждения морозом.
Применения и проверки при выборе
BPT13 особенно подходит, когда для пара и конденсата требуется компактный резьбовой конденсатоотводчик с уравновешенным давлением, важен автоматический выпуск воздуха при пуске и обслуживающему персоналу нужен доступ к капсуле и седлу. Его также можно рассматривать для документированных режимов с воздухом или водой/конденсатом, однако изменение среды требует проверки совместимости материалов, давления и температуры. Пригодность других жидкостей нельзя предполагать только по названию изделия.
Подтвердите рабочую среду, минимальное и максимальное рабочее давление, диапазон температуры и нагрузку по конденсату.
Выберите размер 3/8 inch, 1/2 inch или 3/4 inch по фактическому трубопроводу и расчётной нагрузке, затем подтвердите стандарт резьбы BSP T Rp или NPT.
Выберите заправку капсулы STD, SUB или NTS в соответствии с требуемой температурой отвода конденсата и чувствительностью процесса.
Проверьте зависимость давление–температура, не применяя PN16, PMO или TMO как самостоятельные номиналы без ограничений.
Обеспечьте горизонтальное положение капсулы, ориентацию крышкой вверх, подходящий охлаждающий участок, запорные клапаны и пространство 55 mm для обслуживания и снятия крышки.
Спланируйте трассу выпуска, диффузор и защиту от мороза, если конденсатоотводчик может выпускать среду в атмосферу или оставаться холодным в изолированном состоянии.
При заказе укажите требования к сертификации или инспекции; типовой отчёт об испытаниях изготовителя доступен по запросу при размещении заказа.
Техническое обслуживание и расчёт пропускной способности
Обслуживаемая конструкция делает BPT13 подходящим для планового технического обслуживания. Перед вскрытием изолируйте стороны подачи и возврата, безопасно выровняйте давление и дождитесь охлаждения металла. При проверке обычно осматривают капсулу, седло клапана, прокладку седла, дистанционную пластину, пружину и уплотнение крышки; перед сборкой контактные поверхности очищают. В руководстве указаны отдельные моменты затяжки для современного O-кольца и ранней прокладки крышки. Точную ссылку на запасную часть и капсулу следует сопоставлять с табличкой, а не выбирать по внешнему сходству с другим конденсатоотводчиком.
Пропускная способность определяется перепадом давления и состоянием конденсата, а не только номинальным размером резьбы. На технической кривой отдельно показаны характеристики для горячей и холодной воды, поэтому при проектировании нужно определить пусковую и рабочую нагрузку, давление на входе, давление возврата и выбранную заправку капсулы. Больший перепад давления может изменить доступный расход, а система возврата или охлаждающая схема — фактический перепад на конденсатоотводчике. Используйте опубликованную кривую для первичного выбора, затем проверьте полную конденсатную нагрузку и рабочий цикл совместно с проектировщиком системы.
Место в линейке конденсатоотводчиков
Для более широкого выбора руководство по выбору конденсатоотводчиков даёт общий контекст изделий и применений. Если проект сравнивает конструкции с уравновешенным давлением, рассмотрите другой конденсатоотводчик с уравновешенным давлением вместе с конденсатоотводчиком BPC32YCV с уравновешенным давлением и корпусом из углеродистой стали, сопоставив ограничения BPT13, требования к соединениям и доступ для обслуживания. Правильный выбор определяется фактическими условиями работы и целью отвода, а не только названием модели.
Таким образом, Spirax Sarco BPT13 следует заказывать с указанием размера, стандарта резьбы, заправки капсулы, рабочих данных и требуемой сертификации. Приведённая ниже техническая информация содержит полные ограничения, материалы и кривые пропускной способности, а информация по монтажу и обслуживанию сохраняет проверки безопасности, последовательность монтажа и сервисные инструкции, необходимые для ответственного ввода конденсатоотводчика в эксплуатацию.
Описание
BPT13 — легко обслуживаемый термостатический конденсатоотводчик с уравновешенным давлением и латунным корпусом. При заказе необходимо указать или проверить заправку капсулы, стандарт соединения, размер и рабочие условия.
Заправка и работа капсулы
Стандартная капсула имеет маркировку STD и работает примерно на 12 °C ниже температуры насыщения пара. Капсула SUB работает примерно на 24 °C ниже температуры насыщения. Для ответственных применений выберите капсулу с заправкой NTS, работающую примерно на 4 °C ниже температуры насыщения.
Стандарты и сертификация
BPT13 полностью соответствует требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU. Доступен типовой отчёт об испытаниях изготовителя. При размещении заказа укажите требования к сертификации или инспекции.
Размеры и трубные соединения
Резьбовые BSP T Rp (ISO 7-1) или NPT размеров 3/8 inch, 1/2 inch и 3/4 inch.
Предельные значения давления и температуры (ISO 6552)

Условие | Предел |
|---|---|
Расчётные условия корпуса | PN16 |
PMA, максимальное допустимое давление | 16 bar g при 120 °C |
TMA, максимальная допустимая температура | 250 °C при 7 bar g |
Минимальная допустимая температура | -20 °C |
PMO, максимальное рабочее давление | 13 bar g при 220 °C |
TMO, максимальная рабочая температура | 250 °C при 7 bar g |
Минимальная рабочая температура | 0 °C |
Максимальное давление холодного гидравлического испытания | 24 bar g |
Местные нормы могут ограничивать применение ниже указанных условий. Не используйте испытательное давление как рабочее.
Материалы
№ | Деталь | Материал | Спецификация |
|---|---|---|---|
1 | Корпус | Латунь | BS EN 12165 CW 617N |
2 | Крышка | Латунь | BS EN 12165 CW 617N |
3 | O-кольцо | Синтетический каучук, фторуглерод с высоким содержанием фтора | - |
4 | Капсула | Нержавеющая сталь | - |
5 | Пружина | Нержавеющая сталь | BS 2056 302 S26 |
6 | Дистанционная пластина | Нержавеющая сталь | BS 1449 304 S16 |
7 | Седло клапана | Нержавеющая сталь | BS 970 431 S29 |
8 | Прокладка седла клапана | Нержавеющая сталь | BS 1449 304 S11 |
В исходном документе также описаны дополнительные компоненты семейства для отдельных вариантов соединений. Здесь они не рассматриваются как неоговорённые спецификации для запроса BPT13.
Размеры и масса
Размеры и масса зависят от выбранного варианта соединения и размера. Перед проектированием опор трубопровода, зазоров для замены или грузоподъёмных операций подтвердите актуальную техническую информацию для точной конфигурации заказа.
Сведения о пропускной способности

В техническом листе приведены отдельные кривые для холодной и горячей воды. Перепад давления показан в bar, а ось графика также указывает связь с kPa. Используйте кривую как руководство по выбору и перед окончательным определением размера проверьте фактическую нагрузку по конденсату, давление на входе, противодавление и заправку капсулы.
Примечание по монтажу
Установите капсулу в горизонтальной плоскости крышкой вверх, предпочтительно с вертикальным спуском непосредственно перед конденсатоотводчиком. Полные требования безопасности, монтажа и обслуживания приведены в Инструкции по монтажу и обслуживанию IM-P122-02.
Утилизация
BPT13 можно перерабатывать при соблюдении необходимых мер предосторожности. Если переработка связана с температурой около 315 °C, требуется осторожность, поскольку фторуглеродный резиновый компонент может разложиться.
Информация для заказа
Укажите код изделия, размер, стандарт соединения, ссылку на капсулу и любые требования к сертификации или инспекции. Подтвердите точную конфигурацию соединения по документам заказа и табличке; не выводите её только из неуточнённого кода BPT13.
1. Информация по безопасности
Безопасная эксплуатация гарантируется только при условии, что изделие устанавливается, вводится в эксплуатацию, используется и обслуживается квалифицированным персоналом в соответствии с этой инструкцией. Также действуют общие требования безопасности и монтажа трубопроводов и установок, а также правила правильного использования инструмента и средств защиты.
1.1 Предусмотренное применение
Для проверки пригодности к предполагаемому применению используйте Инструкцию по монтажу и обслуживанию, табличку изделия и лист технической информации. BPT13 предназначен для пара, воздуха или воды/конденсата в газах Group 2 и жидкостях Group 2 при документированных условиях Директивы по оборудованию под давлением. Другие среды могут быть допустимы, но пригодность необходимо подтвердить у Spirax Sarco.
Проверьте пригодность материалов, давления и температуры, включая их максимальные и минимальные значения. Если предел изделия ниже предела системы или неисправность может привести к опасному повышению давления или температуры, установите защитное устройство, предотвращающее превышение предела. Определите правильное монтажное положение и направление потока. Изделие не рассчитано на восприятие внешних нагрузок от подключённой системы, поэтому монтажник должен принять соответствующие меры. Перед работой при высокой температуре при необходимости снимите защитные крышки с соединений и защитную плёнку с табличек.
1.2 Доступ и освещение
До начала работ обеспечьте безопасный доступ и, при необходимости, защищённую рабочую площадку. При необходимости подготовьте подходящее подъёмное оборудование. Обеспечьте достаточное освещение, особенно для точных или сложных операций.
1.3 Опасные жидкости, газы и окружающая среда
Учитывайте текущее и предыдущее содержимое трубопровода, включая легковоспламеняющиеся материалы, опасные для здоровья вещества и экстремальные температуры. Оцените взрывоопасные зоны, недостаток кислорода в резервуарах или приямках, опасные газы, горячие поверхности, опасность пожара при сварке, чрезмерный шум и движущиеся механизмы.
1.4 Система и система под давлением
Учитывайте влияние планируемых работ на всю систему. Изоляция вентиляционных линий или защитных устройств, отключение электроэнергии либо потеря средств управления и сигнализации могут создать риск для другого оборудования или персонала. Управляйте запорными клапанами постепенно, чтобы избежать ударов в системе.
Безопасно изолируйте давление и стравите его до атмосферного. Рассмотрите двойную изоляцию, двойную блокировку и дренаж, а также блокировку или маркировку закрытых клапанов. Не считайте систему разгерметизированной только потому, что манометр показывает ноль.
1.5 Температура
После изоляции дайте температуре нормализоваться, чтобы избежать ожогов. Если O-кольцо подвергалось температуре около 315 °C (599 °F) или выше, оно могло разложиться с образованием плавиковой кислоты. Избегайте контакта с кожей и вдыхания паров.
1.6 Инструменты, защитная одежда и разрешения
До начала работ подготовьте подходящие инструменты и расходные материалы. Используйте оригинальные запасные части Spirax Sarco. Оцените необходимость защиты от химикатов, высокой или низкой температуры, излучения, шума, падающих предметов и опасностей для глаз или лица. Работы должен выполнять или контролировать компетентный специалист. Соблюдайте официальную систему разрешений на работы; если такой системы нет, убедитесь, что ответственное лицо знает объём работ, и при необходимости назначьте помощника.
1.7 Перемещение, остаточные риски и замерзание
Оцените риски ручного перемещения при подъёме, толкании, вытягивании, переноске или поддержке груза. При нормальной эксплуатации наружная поверхность может быть очень горячей и при максимально допустимых условиях превышать 250 °C (482 °F). BPT13 не имеет самодренажа, поэтому соблюдайте осторожность при демонтаже или снятии и защищайте изделие от мороза там, где возможно воздействие отрицательных температур.
1.8 Утилизация и возврат изделий
За исключением O-кольца, изделие можно перерабатывать при соблюдении необходимых мер предосторожности. O-кольцо можно захоранивать или сжигать только в соответствии с местными нормами; при сжигании требуется скруббер для удаления выделившегося фтористого водорода. O-кольцо не растворяется в водных средах. Проверьте актуальные сведения о соответствии изделия и местные правила утилизации.
При возврате изделия предоставьте письменную информацию об остатках загрязнения, механических повреждениях и любых опасностях или мерах предосторожности, включая соответствующие паспорта безопасности.
2. Общая информация об изделии
2.1 Описание и работа капсулы
BPT13 — легко обслуживаемый термостатический конденсатоотводчик с уравновешенным давлением и латунным корпусом. При заказе укажите заправку капсулы:
STD: примерно на 12 °C (53 °F) ниже температуры насыщения пара.
SUB: примерно на 24 °C (75 °F) ниже температуры насыщения пара.
NTS: примерно на 4 °C (7 °F) ниже температуры насыщения пара для ответственных применений.
Изделие соответствует требованиям Европейской директивы по оборудованию под давлением 2014/68/EU и относится к документированной категории SEP. Типовой отчёт об испытаниях изготовителя доступен по запросу при размещении заказа. Полные данные изделия приведены в техническом информационном листе TI-P122-01.
2.2 Размеры и трубные соединения
Резьбовые BSP (BS 21, параллельная резьба) или NPT размеров 3/8 inch, 1/2 inch и 3/4 inch. Подтвердите стандарт соединения и фактическую конфигурацию по табличке и документам заказа.
2.3 Предельные значения давления и температуры (ISO 6552)
Условие | Предел |
|---|---|
Расчётные условия корпуса | PN16 |
PMA, максимальное допустимое давление | 16 bar g при 120 °C (232 psi g при 248 °F) |
TMA, максимальная допустимая температура | 250 °C при 7 bar g (482 °F при 102 psi g) |
Минимальная допустимая температура | -20 °C (-4 °F) |
PMO, максимальное рабочее давление | 13 bar g при 220 °C (189 psi g при 428 °F) |
TMO, максимальная рабочая температура | 250 °C при 7 bar g (482 °F при 102 psi g) |
Минимальная рабочая температура | 0 °C (32 °F) |
Максимальное давление холодного гидравлического испытания | 24 bar g (348 psi g) |
3. Монтаж
Перед монтажом изучите информацию по безопасности в разделе 1. Проверьте материалы, давление и температуру, а также их максимальные значения. Если рабочий предел изделия ниже предела системы, установите защитное устройство для предотвращения избыточного давления.
Определите правильное монтажное положение и направление потока среды.
При необходимости снимите защитные крышки с соединений и защитную плёнку с табличек.
Установите BPT13 так, чтобы капсула находилась в горизонтальной плоскости, а крышка была сверху. Желательно использовать вертикальный спуск/охлаждающий участок, предотвращающий возврат охлаждённого конденсата в паровую магистраль.
При выпуске в атмосферу установите на выходе рекомендованный диффузор. Он смягчает высокоскоростной сброс и снижает шум и эрозию.
Установите запорные клапаны, чтобы конденсатоотводчик можно было безопасно обслуживать или заменять.
Медленно открывайте запорные клапаны до достижения нормальных рабочих условий.
Проверьте отсутствие утечек и правильность работы.
Оставьте место для снятия крышки. Минимальное расстояние для снятия крышки составляет 55 mm.
При выпуске в атмосферу направьте выход в безопасное место, поскольку температура сброса может составлять около 100 °C (212 °F). Информацию о диффузоре см. в TI-P155-02.
4. Ввод в эксплуатацию
После монтажа или обслуживания убедитесь, что система полностью работоспособна. Проверьте сигнализацию и защитные устройства.
5. Работа
Рабочий элемент представляет собой капсулу с небольшим количеством специальной жидкости, температура кипения которой ниже температуры кипения воды. При холодном пуске капсула расслаблена, клапан отведён от седла, а проход полностью открыт, что обеспечивает свободное удаление воздуха. Это характерно для конденсатоотводчиков с уравновешенным давлением.
Когда конденсат проходит через BPT13, тепло передаётся жидкости капсулы. Заправка закипает до достижения паром конденсатоотводчика, давление пара расширяет капсулу, и конденсатоотводчик закрывается. Затем потеря тепла охлаждает воду вокруг капсулы, заправка конденсируется, капсула сжимается, клапан открывается и выпускает конденсат до нового приближения к температуре пара, после чего цикл повторяется.
6. Техническое обслуживание
6.1 Общая информация
Перед обслуживанием изолируйте конденсатоотводчик от линий подачи и возврата. Безопасно выровняйте давление до атмосферного, затем дайте конденсатоотводчику остыть. Перед сборкой очистите все контактные поверхности. После выполнения процедур безопасности обслуживание можно проводить, не снимая конденсатоотводчик с трубопровода.
При наличии рекомендации используйте новые прокладки и подходящие оригинальные запасные части. Используйте подходящие инструменты и средства защиты. После обслуживания медленно откройте запорные клапаны и проверьте отсутствие утечек.
6.2 Установка новой капсулы и седла
Снимите крышку гаечным ключом.
Извлеките пружину, капсулу и дистанционную пластину.
Выверните седло клапана и снимите прокладку седла.
Установите новую прокладку седла. Нанесите небольшое количество противозадирного состава на резьбу седла и затяните с рекомендованным моментом.
Установите дистанционную пластину и убедитесь, что она расположена по центру седла клапана. Ранние дистанционные пластины имеют заданное направление и должны быть установлены наиболее высокими точками вверх; более поздние пластины можно устанавливать любой стороной.
Установите капсулу и пружину так, чтобы узкий конец конической пружины был направлен вниз и соприкасался с капсулой.
В современных моделях установите новое O-кольцо в канавку крышки, а в ранних моделях — новую прокладку, после чего затяните крышку с рекомендованным моментом.
Рекомендуемые моменты затяжки
Элемент | Уплотнение или деталь | Ключ | Момент |
|---|---|---|---|
Крышка | O-кольцо | 50 A/F | 50-60 N m (37-44 lbf ft) |
Крышка | Прокладка | 50 A/F, M10 x 30 | 90-110 N m (37-44 lbf ft) |
Седло | - | 17 A/F | 35-40 N m (26-29 lbf ft) |
7. Запасные части
Доступные детали для обслуживания включают узел капсулы и седла, уплотнительные детали крышки и соответствующие компоненты комплекта обслуживания. В ранних моделях используется обычная прокладка крышки, а в современных — O-кольцо; правильный тип O-кольца зависит от корпуса. При заказе запасных частей указывайте размер, номер модели и ссылку на капсулу. Если установлена нестандартная заправка, укажите маркировку NTS или SUB; в старых обозначениях могут использоваться G или F.
Используйте описание компонента из актуального списка запасных частей и устанавливайте оригинальные детали. Не считайте без подтверждения взаимозаменяемыми запасную часть для другого варианта соединения или другой внутренней конфигурации.