S13
Фланцевый сепаратор пара S13 из высокопрочного чугуна
Фланцевый перегородочный сепаратор из высокопрочного чугуна для удаления уносимой жидкости из систем пара, сжатого воздуха и газа; типоразмеры от DN40 до DN200.
Spirax Sarco S13 — фланцевый перегородочный сепаратор пара из высокопрочного чугуна для удаления уносимой жидкости из систем пара, сжатого воздуха и газа. Модель выпускается в типоразмерах от DN40 до DN200 с фланцами по различным стандартам и оснащена отдельным дренажным соединением и доступной ревизионной пробкой для надежного удаления влаги. Сравните с более широким ассортиментом сепараторов пара Spirax Sarco при выборе материалов, номинального давления или типов присоединения для других условий эксплуатации.
Для эффективного дренажа установите S13 горизонтально, расположив дренажное соединение непосредственно снизу, и руководствуйтесь соответствующими рекомендациями по подбору конденсатоотводчика для дренажного узла. Подходящие трубопроводные грязевики и фильтры помогают защитить расположенное ниже по потоку дренажное оборудование при наличии твердых загрязнений, а более сухой пар обеспечивает более предсказуемую работу редукционных клапанов и другого технологического оборудования.
Описание
S13 — перегородочный сепаратор из высокопрочного чугуна, предназначенный для удаления уносимой жидкости из систем пара, сжатого воздуха или газа. Установка теплоизоляционных кожухов повышает эффективность сепаратора.
Стандарты
Изделие полностью соответствует требованиям Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением, и Правил Великобритании по безопасности оборудования, работающего под давлением, а также спроектировано в соответствии с ASME B31.3.
Сертификация
Для данного изделия предоставляется типовой протокол испытаний изготовителя. Все требования к сертификации и контролю необходимо указать при оформлении заказа.
Типоразмеры и присоединения к трубопроводу
- DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150 и DN200 (1½, 2, 2½, 3, 4, 5, 6 и 8 дюймов).
- Фланцевое исполнение EN 1092 PN16 и PN25 с резьбовым дренажным соединением BSP.
- Фланцевое исполнение JIS/KS 10K с резьбовым дренажным соединением BSP.
- Фланцевое исполнение JIS/KS 20K с резьбовым дренажным соединением BSP только для DN40, DN50, DN65 и DN200.
- Фланцевое исполнение ASME 125/150 с резьбовым дренажным соединением NPT.
Материалы
| № | Деталь | Материал | Спецификация |
|---|---|---|---|
| 1 | Корпус | Высокопрочный чугун | BS EN 1563 / EN-JS1030 / A395 |
| 2 | Пробка | Углеродистая сталь | 1.0460 (C22.8) / A105N |
| 3 | Прокладка | Армированный терморасширенный графит | — |
| 4 | Переходная втулка дренажного соединения | Кованая углеродистая сталь | ASTM A105 |
Предельные значения давления и температуры
| Параметр | Класс давления соединения | Предельное значение |
|---|---|---|
| PMA — максимально допустимое давление | JIS/KS 10K | 14 bar g при 120 °C (203 psi g при 248 °F) |
| PN16 | 16 bar g при 120 °C (232 psi g при 248 °F) | |
| PN25 и JIS/KS 20K | 25 bar g при 120 °C (363 psi g при 248 °F) | |
| ASME 125 | 13.8 bar g при 65 °C (200 psi g при 149 °F) | |
| ASME 150 | 17.2 bar g при 38 °C (250 psi g при 100 °F) | |
| TMA — максимально допустимая температура | JIS/KS 10K | 300 °C при 10 bar g (572 °F при 145 psi g) |
| PN16 | 350 °C при 11.2 bar g (662 °F при 162 psi g) | |
| PN25 и JIS/KS 20K | 350 °C при 17.5 bar g (662 °F при 254 psi g) | |
| ASME 125 | 232 °C при 8.6 bar g (450 °F при 125 psi g) | |
| ASME 150 | 343 °C при 8.6 bar g (650 °F при 125 psi g) | |
| Минимально допустимая температура | Все классы давления | −10 °C (14 °F) |
| PMO — максимальное рабочее давление насыщенного пара | JIS/KS 10K | 12.3 bar g (178 psi g) |
| PN16 | 13.7 bar g (198 psi g) | |
| PN25 и JIS/KS 20K | 21.3 bar g (309 psi g) | |
| ASME 125 | 10.1 bar g (146 psi g) | |
| ASME 150 | 13.9 bar g (202 psi g) | |
| TMO — максимальная рабочая температура | JIS/KS 10K | 300 °C при 10 bar g (572 °F при 145 psi g) |
| PN16 | 350 °C при 11.2 bar g (662 °F при 162 psi g) | |
| PN25 и JIS/KS 20K | 350 °C при 17.5 bar g (662 °F при 254 psi g) | |
| ASME 125 | 232 °C при 8.6 bar g (450 °F при 125 psi g) | |
| ASME 150 | 343 °C при 8.6 bar g (650 °F при 125 psi g) | |
| Минимальная рабочая температура | Все классы давления | −10 °C (14 °F). Для более низких температур обратитесь в Spirax Sarco. |
| Максимальное давление холодных гидравлических испытаний | JIS/KS 10K | 20.4 bar g (296 psi g) |
| PN16 | 24.0 bar g (348 psi g) | |
| PN25 и JIS/KS 20K | 37.5 bar g (544 psi g) | |
| ASME 125 | 20.7 bar g (300 psi g) | |
| ASME 150 | 25.8 bar g (374 psi g) |
Важно: S13 может поставляться с более низким номинальным давлением, чем указанное на отливке корпуса. Фактические ограничения изделия следует определять по рабочей диаграмме.
Размеры, масса и объем
Метрические размеры
| Типоразмер | A mm | B mm | C mm | D mm | E mm | F mm | G mm | Масса kg | Объем L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN40 / 1½ | 111 | 156 | 89 | 365 | 12.7 | 25.4 | 94 | 14 | 1.6 |
| DN50 / 2 | 146 | 205 | 117 | 456 | 12.7 | 25.4 | 98 | 25 | 3.2 |
| DN65 / 2½ | 178 | 249 | 146 | 406 | 19.0 | 38.1 | 98 | 28 | 4.6 |
| DN80 / 3 | 178 | 252 | 152 | 483 | 19.0 | 38.1 | 98 | 36 | 6.5 |
| DN100 / 4 | 223 | 315 | 197 | 692 | 25.4 | 38.1 | 118 | 60 | 13.5 |
| DN125 / 5 | 226 | 397 | 381 | 706 | 25.4 | 38.1 | 121 | 128 | 38.5 |
| DN150 / 6 | 226 | 397 | 381 | 706 | 25.4 | 38.1 | 121 | 130 | 42.5 |
| DN200 / 8 | 308 | 502 | 426 | 762 | 38.1 | 38.1 | 140 | 190 | 68.0 |
Размеры в британской системе мер
| Типоразмер | A, in | B, in | C, in | D, in | E | F | G, in | Масса, lb | Объём, gal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN40 / 1½ | 4.37 | 6.14 | 3.50 | 14.4 | ½ | 1 | 3.70 | 30.9 | 0.42 |
| DN50 / 2 | 5.75 | 8.07 | 4.61 | 18.0 | ½ | 1 | 3.86 | 55.1 | 0.84 |
| DN65 / 2½ | 7.00 | 9.80 | 5.75 | 16.0 | ¾ | 1½ | 3.86 | 61.7 | 1.21 |
| DN80 / 3 | 7.00 | 9.92 | 5.98 | 19.0 | ¾ | 1½ | 3.86 | 79.4 | 1.72 |
| DN100 / 4 | 8.78 | 12.4 | 7.76 | 27.2 | 1 | 1½ | 4.64 | 132.3 | 3.57 |
| DN125 / 5 | 8.90 | 15.6 | 15.0 | 27.8 | 1 | 1½ | 4.76 | 282.2 | 10.2 |
| DN150 / 6 | 8.90 | 15.6 | 15.0 | 27.8 | 1 | 1½ | 4.76 | 286.6 | 11.2 |
| DN200 / 8 | 12.1 | 19.8 | 16.8 | 30.0 | 1½ | 1½ | 5.51 | 418.9 | 18.0 |
Рекомендуемые моменты затяжки
| Позиция смотровой пробки | Размеры | Гаечный ключ | Резьба | Момент затяжки |
|---|---|---|---|---|
| 2 | DN40–DN65 | 46 A/F | M56 | 150–165 N m (110–121 lbf ft) |
| 2 | DN80–DN200 | 60 A/F | M72 | 190–210 N m (140–155 lbf ft) |
Безопасность, монтаж и техническое обслуживание
Подробные сведения приведены в инструкции по монтажу и техническому обслуживанию IM-P023-55, поставляемой вместе с изделием.
Монтаж: Установите сепаратор на горизонтальном трубопроводе так, чтобы дренажное отверстие находилось непосредственно снизу. Подсоедините подходящий дренажный клапан или конденсатоотводчик к дренажному патрубку E, чтобы обеспечить быстрое удаление отделённой жидкости.
Утилизация: Изделие пригодно для вторичной переработки. При надлежащей утилизации экологическая опасность отсутствует.
Пример заказа: Один сепаратор Spirax Sarco S13 DN50 с корпусом из высокопрочного чугуна и фланцевыми соединениями EN 1092 PN16.
Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию сепараторов Spirax Sarco отражательного типа.
1. Информация по безопасности
Безопасная эксплуатация гарантируется только при условии правильного монтажа, ввода в эксплуатацию, использования и технического обслуживания этих изделий квалифицированным персоналом в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Необходимо также соблюдать общие правила безопасности при сооружении трубопроводов и промышленных установок, а также требования по надлежащему использованию инструментов и средств защиты.
1.1 Назначение
Сверьтесь с инструкцией по монтажу и техническому обслуживанию, заводской табличкой и техническим паспортом, чтобы убедиться в пригодности изделия для предполагаемого применения. Изделия предназначены для пара и сжатого воздуха, относящихся к группе 2 согласно Директиве по оборудованию, работающему под давлением.
| Изделие | Номинальное давление | Диапазон размеров | Газы группы 2 | Жидкости группы 2 |
|---|---|---|---|---|
| S1 | 16 bar g | DN15–DN20 / DN25 / DN32–DN40 | SEP / 1 / SEP | SEP |
| S2 | 16 bar g | DN32–DN40 / DN50 | SEP / 1 | SEP |
| S3 | 16 bar g | DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN150 / DN200 | SEP / 1 / 2 / 1 | SEP |
| S5 и S6 | 50 bar g | DN15 / DN20–DN25 / DN32–DN50 | SEP / 1 / 2 | SEP |
| S7 и S8 | 14, 20, 23 или 25 bar g | DN65–DN350, категория зависит от номинального давления и размера | SEP–4 | SEP |
| S12 | 25 bar g | DN32–DN40 / DN50 | SEP / 1 | SEP |
| S13 | 25 bar g | DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN125 / DN150–DN200 | SEP / 1 / 2 / 2 | SEP |
- Проверьте совместимость материалов, а также предельные значения давления и температуры. Если отказ может привести к опасному превышению давления или температуры, установите предохранительное устройство.
- Ответственность за любое изменение фланца несёт выполняющая его организация. Изменение должно соответствовать международно признанным стандартам на фланцы и не снижать расчётные характеристики изделия.
- Определите правильное монтажное положение и направление потока.
- Сведите к минимуму внешние нагрузки, передаваемые присоединённой системой.
- Перед эксплуатацией при высокой температуре снимите защитные крышки и плёнку с заводской таблички.
- Перед использованием убедитесь в совместимости рабочей среды с материалами оборудования.
1.2 Доступ
Обеспечьте безопасный доступ, при необходимости — рабочую площадку с ограждением, а также подходящее грузоподъёмное оборудование.
1.3 Освещение
Обеспечьте достаточное освещение, особенно для выполнения точных работ.
1.4 Содержимое трубопровода
Учитывайте наличие в трубопроводе легковоспламеняющихся или опасных веществ, а также экстремальные температуры.
1.5 Опасные факторы окружающей среды
Учитывайте риск взрыва, недостаток кислорода, наличие опасных газов, горячих поверхностей, огня, шума и движущихся механизмов.
1.6 Система
Оцените влияние отключения и других работ на всю систему, органы управления, аварийную сигнализацию и защитные устройства.
1.7 Системы, работающие под давлением
Изолируйте систему и безопасно сбросьте давление. Рассмотрите возможность двойной изоляции и заблокируйте закрытые клапаны или установите на них предупреждающие бирки. Нулевое показание манометра не подтверждает отсутствие давления.
1.8 Температура
После изоляции дайте температуре нормализоваться во избежание ожогов.
1.9 Инструменты
Используйте подходящие инструменты и расходные материалы, а также только оригинальные запасные части Spirax Sarco.
1.10 Защитная одежда
Используйте средства защиты, соответствующие опасностям, связанным с химическими веществами, температурой, излучением, шумом, падением предметов, а также с рисками для глаз и лица.
1.11 Наряды-допуски на выполнение работ
Работы должны выполняться или контролироваться компетентным персоналом. Соблюдайте систему нарядов-допусков и при необходимости размещайте предупреждающие знаки.
1.12 Погрузочно-разгрузочные работы
Оцените риски подъёма и перемещения крупных или тяжёлых изделий и используйте подходящий способ.
1.13 Остаточные опасности
Температура наружных поверхностей может достигать 300 °C (572 °F). Многие изделия не имеют функции самодренирования; соблюдайте осторожность при их снятии или разборке.
1.14 Замерзание
Защищайте изделия без функции самодренирования от повреждений при замерзании.
1.15 Утилизация
Изделия подлежат переработке при соблюдении необходимых мер предосторожности. Проверьте местные требования и актуальную информацию Spirax Sarco о соответствии продукции.
1.16 Возврат изделий
Предоставьте письменную информацию и паспорта безопасности для загрязнений или повреждений, которые могут создать риски для здоровья, безопасности или окружающей среды.
1.17 Безопасная работа с чугунными изделиями в паровых системах
Чугун хрупок. Если чугунное изделие упало и могло быть повреждено, не используйте его, пока изготовитель не проведёт его осмотр и испытание давлением. Соблюдайте надлежащие правила проектирования и эксплуатации паровых систем, чтобы предотвратить гидравлические удары и растягивающие напряжения.
2. Общая информация об изделиях
Все изделия, рассматриваемые в данном руководстве, представляют собой сепараторы с перегородками, предназначенные для удаления увлечённой жидкости из систем пара, сжатого воздуха и газа. Для повышения эффективности рекомендуется использовать теплоизоляционные кожухи.
| Тип | Материал | Номинальное давление | Размеры | Присоединения | Ссылка на TI |
|---|---|---|---|---|---|
| S1 | Высокопрочный чугун | PN16 | ½, ¾ и 1 дюйм | Резьбовой | TI-P023-02 |
| S2 | Чугун | PN16 | 1¼, 1½ и 2 дюйма | Резьбовой | TI-P023-07 |
| S3 | Чугун | PN16 | DN40–DN200 | Фланцевый | TI-P023-24 |
| S5 | Углеродистая сталь | PN50 / ASME 300 | DN15–DN50 | Резьбовой и фланцевый | TI-P023-11 |
| S6 | Аустенитная нержавеющая сталь 316L | PN50 / ASME 300 | DN15–DN50 | Резьбовой и фланцевый | TI-P023-12 |
| S7 | Углеродистая сталь | PN16 и PN40 | DN65–DN350 | Фланцевый | TI-P138-03 |
| S8 | Аустенитная нержавеющая сталь | PN16 и PN40 | DN65–DN350 | Фланцевый | TI-P138-10 |
| S12 | Высокопрочный чугун | PN25 | 1¼, 1½ и 2 дюйма | Резьбовой | TI-P023-25 |
| S13 | Высокопрочный чугун | PN25 | DN40–DN200 | Фланцевый | TI-P023-26 |
Сепараторы S7 и S8 спроектированы и изготовлены в соответствии с EN 13445:2002 «Сосуды, работающие под давлением, без огневого обогрева».
3. Монтаж
Перед монтажом выполните требования раздела 1. Проверьте маркировку корпуса, табличку и лист технической информации. Проверьте материалы, предельные значения давления и температуры; определите правильное положение и направление потока; снимите защитные крышки и плёнку с таблички; нанесите теплоизоляцию там, где это необходимо.
3.5 S5 и S6
Установите горизонтально, расположив дренаж снизу, и подсоедините подходящий дренажный клапан или поплавковый конденсатоотводчик. Если возможно скопление воздуха, подсоедините подходящий воздухоотводчик; в противном случае замените пластиковую транспортировочную заглушку заглушкой из углеродистой стали Class 3000 lb.
3.6 S7 и S8
Установите горизонтально, расположив дренаж снизу. Используйте опорные кронштейны для минимизации нагрузок от трубопровода. Подсоедините подходящий дренажный клапан или конденсатоотводчик, предпочтительно поплавкового типа. Установите воздухоотводчик в месте возможного скопления воздуха либо установите указанную заглушку из углеродистой стали.
4. Ввод в эксплуатацию
После монтажа или технического обслуживания убедитесь в полной работоспособности системы и проверьте все аварийные сигналы и защитные устройства.
5. Эксплуатация
Сепараторы собирают мелкие капли увлечённой жидкости и отделяют их от потока газа или пара. Более тяжёлые капли ударяются о внутренние перегородки, перемещаются к дренажному присоединению и удаляются из системы через конденсатоотводчик либо через дренажный клапан в системах воздуха и газа.
6. Техническое обслуживание
Перед техническим обслуживанием выполните требования раздела 1. Изделия S1, S2, S3, S12 и S13 не содержат внутренних компонентов, требующих регулярного технического обслуживания.
| Сепаратор | Позиция | Размеры | Гаечный ключ | Резьба | Момент затяжки |
|---|---|---|---|---|---|
| S13 | 2 | DN40–DN65 | 46 A/F | M56 | 150–165 N m (110–121 lbf ft) |
| S13 | 2 | DN80–DN200 | 60 A/F | M72 | 190–210 N m (140–155 lbf ft) |
7. Запасные части
Для этих компонентов запасные части не требуются и не поставляются.