LE33

Область применения регулирующего клапана Spirax Sarco LE33

Spirax Sarco LE33 — снятый с производства двухходовой регулирующий клапан во фланцевом исполнении PN16 типоразмеров от DN15 до DN100. Корпус из чугуна, равнопроцентная характеристика и возможность выбора металлического или мягкого седла делают его актуальным для идентификации и технического обслуживания установленного клапана LE33, а также для проверки соответствия исходным эксплуатационным ограничениям.

Эта страница намеренно посвящена исключительно LE33. В общем исходном руководстве также упоминаются другие клапаны серии L, однако сведения об их конструкции и обозначениях для заказа не включены в параметры выбора LE33. Перед составлением новой спецификации или размещением заказа на замену необходимо уточнить у Spirax Sarco актуальную доступность и окончательное сочетание с приводом.

Подтвержденные характеристики и конструкция

  • Документированный диапазон типоразмеров: от DN15 до DN100, фланцевые присоединения и расчетные параметры корпуса PN16.

  • Корпус из чугуна, плунжер, седло и шток из нержавеющей стали.

  • Равнопроцентная расходная характеристика с диапазоном регулирования 50:1.

  • Ход 20 mm для DN15-DN50 и 30 mm для DN65-DN100.

  • Утечка при контакте металл-металл соответствует IEC 534-4 Class IV при 0.01% от Kv либо Class VI при использовании документированного варианта с мягким седлом.

  • Стандартная максимальная расчетная температура составляет 250 degC; документированный вариант высокотемпературного уплотнения штока рассчитан на температуру до 300 degC. Минимальная рабочая температура составляет -10 degC.

Поперечный разрез регулирующего клапана Spirax Sarco LE33 с изображением фланцевого корпуса, штока, плунжера, седла и компонентов сальникового уплотнения
Официальный разрез LE33 и схема уплотнения из архивного руководства по монтажу. Номера компонентов соответствуют разделам о материалах и техническом обслуживании, приведенным ниже.

Ограничения по применению и монтажу

Клапан следует устанавливать на горизонтальном трубопроводе так, чтобы направление потока совпадало со стрелкой, отлитой на корпусе. Официальные инструкции предписывают устанавливать сетчатый фильтр перед клапаном; в системах с паром также следует использовать установленный перед клапаном сепаратор и подходящий отвод конденсата в местах его возможного скопления.

Максимальный перепад давления не является единым значением, определяемым только клапаном. Он зависит от выбранного привода и должен проверяться по технической документации на привод. Аналогично, Kv зависит от конкретной конфигурации и должен подтверждаться по маркировке установленного клапана или по окончательным результатам расчета типоразмера, а не определяться только на основании модели LE33.

Область допустимых рабочих давлений и температур LE33 PN16 с предельными значениями для стандартной и высокотемпературной сальниковой набивки
Область допустимых рабочих параметров LE33 из официального руководства на португальском языке. Темная полоса требует применения документированного высокотемпературного уплотнения; светло-серая область находится за пределами допустимого рабочего диапазона.

Что необходимо подтвердить перед выбором или заменой

  • Номинальный размер, стандарт фланцев и требуемый Kv.

  • Металлическое или мягкое седло и требуемый класс герметичности затвора.

  • Стандартное или высокотемпературное уплотнение штока.

  • Тип привода, доступное усилие и допустимый перепад давления.

  • Соответствие условий эксплуатации документированной области допустимых значений давления и температуры.

Для более подробного сравнения вариантов расчета типоразмеров и замены ознакомьтесь с ассортиментом регулирующих клапанов перед окончательным утверждением узла в сборе.

Примечание об архивной документации

Приведенное ниже руководство по монтажу и техническому обслуживанию основано на официальном архивном документе. Оно по-прежнему полезно для определения конструкции, выполнения планового технического обслуживания, уточнения моментов затяжки и соблюдения мер безопасности при работе с установленными клапанами LE33, однако само по себе не подтверждает текущую доступность изделия.

Руководство по монтажу и техническому обслуживанию

  1. Монтаж и ввод в эксплуатацию

  2. Техническое обслуживание

  3. Технические характеристики

  4. Запасные части

Область применения документа: исходное руководство распространяется на LE31 и LE33. В данной англоязычной веб-версии сохранены только сведения и процедуры, относящиеся к LE33; данные об изделии LE31 намеренно исключены из этой страницы, посвящённой одной модели.

1. Монтаж и ввод в эксплуатацию

Монтаж

Установите клапан на горизонтальном трубопроводе так, чтобы поток был направлен по стрелке, отлитой на корпусе. Установите клапан в трубопровод в соответствии с применимыми инструкциями по монтажу и техническому обслуживанию.

Обязательно установите перед регулирующим клапаном подходящий сетчатый фильтр. В паровых установках перед клапаном установите сепаратор и предусмотрите комплект с дренажным конденсатоотводчиком в местах возможного скопления конденсата перед клапаном.

Схема байпаса

Перед регулирующим клапаном и после него рекомендуется устанавливать запорные клапаны, а на байпасе — ручной регулирующий клапан. В этом случае байпасный клапан сможет управлять технологическим процессом, пока регулирующий клапан изолирован для проведения технического обслуживания.

Ввод в эксплуатацию

Вводите привод в эксплуатацию в соответствии с инструкциями Spirax Sarco по монтажу, техническому обслуживанию и эксплуатации, поставляемыми с данным приводом.

2. Техническое обслуживание

Регламентное техническое обслуживание

После 24 часов эксплуатации

Проверьте соединения трубопровода и затяжку болтов фланцев. Если установлены высокотемпературные графитовые уплотнения штока, затяните гайку сальника приблизительно на четверть оборота. Не затягивайте чрезмерно, поскольку избыточное трение может ограничить перемещение штока.

Каждые три месяца

Визуально проверьте уплотнения на наличие утечек и при необходимости примите меры по их устранению. Замените изношенные шевронные уплотнения штока из PTFE. При наличии высокотемпературных графитовых уплотнений штока затяните сальник приблизительно на четверть оборота, не создавая чрезмерного трения штока. Если регулировка не устраняет утечку, замените графитовую набивку.

Ежегодно

Проверьте клапан на наличие износа или повреждений. При необходимости замените повреждённые узлы штока и затвора, седла и уплотнения. Высокотемпературная графитовая набивка подвержена нормальному эксплуатационному износу, поэтому её следует заменять во время планового осмотра во избежание преждевременного выхода уплотнения из строя.

Замена шевронных уплотнений из PTFE

  1. Изолируйте клапан с обеих сторон и убедитесь, что остаточное давление безопасно сброшено.

  2. Снимите привод в соответствии с инструкциями к нему.

  3. Отверните четыре гайки крышки и снимите крышку в сборе со штоком и затвором. Соблюдайте осторожность: между запорными клапанами может оставаться рабочая среда под давлением.

  4. Снимите контргайку и сальник. Извлеките шток с затвором, затем утилизируйте комплект набивки и прокладку сальника.

  5. Осмотрите все детали на наличие повреждений или ухудшения состояния. Отложения или задиры на штоке приведут к преждевременному выходу уплотнения из строя.

  6. Тщательно очистите детали, не допуская появления царапин на штоке или в отверстии сальника. Установите сальник и шток на место.

  7. Установите крышку с новой прокладкой, оставив шток выступающим наружу. Установите четыре гайки и затяните их с моментами, указанными в таблице, убедившись, что затвор находится в седле.

  8. Наденьте пружину набивки на шток, замените прокладку сальника, вставьте новые шевронные уплотнения, не повредив их уплотняющие кромки, и установите новую направляющую.

  9. Заверните сальник настолько, чтобы прокладка плотно села на место. Убедитесь, что шток перемещается свободно, затем установите контргайку на место.

  10. Установите привод и крепёжную гайку на место, соедините привод со штоком, верните клапан в эксплуатацию и проверьте набивку на наличие утечек.

Замена графитовых уплотнений

  1. Изолируйте клапан, безопасно сбросьте остаточное давление, снимите привод и узел крышки, как описано выше.

  2. Снимите контргайку и сальниковую втулку, извлеките шток с плунжером и утилизируйте старую набивку и прокладку.

  3. Осмотрите и очистите все детали, заменив все поврежденные компоненты штока или плунжера.

  4. Установите нижнее опорное кольцо, графитовые кольца и верхнее опорное кольцо в исходной последовательности. Сместите стыки соседних колец на 90 градусов.

  5. Осторожно вставьте шток с плунжером через набивку. Установите крышку с новой прокладкой, отцентрируйте плунжер в седле и затяните гайки крышки с указанным моментом.

  6. Затяните сальниковую втулку до начала сжатия набивки, затем затяните еще на полтора оборота. После каждой регулировки перемещайте шток для приработки уплотнений.

  7. Установите привод на место и выполните не менее пяти полных циклов перемещения штока. Выполните окончательную регулировку сальниковой втулки в соответствии с размером клапана, введите привод в эксплуатацию и проверьте наличие утечек. Не затягивайте чрезмерно.

Замена плунжера и седла

  1. Изолируйте клапан с обеих сторон, безопасно сбросьте остаточное давление, снимите привод и узел крышки.

  2. Снимите контргайку, сальниковую втулку, набивку и прокладку крышки. Очистите крышку и установите сменный узел штока и плунжера.

  3. Отверните седло с помощью специального инструмента Spirax Sarco, предназначенного для соответствующего размера и типа клапана. Снимите и замените прокладку седла.

  4. Нанесите небольшое количество силиконовой смазки на резьбу нового седла, вверните его в корпус и затяните с указанным моментом.

  5. Установите крышку с новой прокладкой, отцентрируйте плунжер в седле и затяните четыре гайки крышки с указанным моментом.

  6. Установите новую шевронную или графитовую набивку в зависимости от исполнения, убедитесь в свободном перемещении штока, установите привод на место и верните клапан в эксплуатацию. Проверьте набивку на наличие утечек.

3. Технические характеристики

Конструкция плунжера

Профилированный, DN15-DN65; с V-образным проходом, DN80-DN100

Утечка через металлическое седло

IEC 534-4 класс IV, 0.01% от Kv

Утечка через мягкое седло

IEC 534-4 класс VI

Расходная характеристика

Равнопроцентная

Диапазон регулирования

50:1

Ход

20 mm для DN15-DN50; 30 mm для DN65-DN100

Расчетные параметры корпуса

PN16

Максимальная расчетная температура

250 degC в стандартном исполнении; 300 degC с высокотемпературным уплотнением штока

Минимальная рабочая температура

-10 degC

Давление гидравлического испытания в холодном состоянии

24 bar(g)

Максимальный перепад давления

См. техническую информацию о приводе

Масса LE33

Размер

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

Масса (kg)

3.6

4.2

7.0

9.2

10.2

12.5

19.5

25.3

36.4

Материалы

Деталь

Материал

Стандарт

Корпус

Чугун

DIN 1691 GG25

Крышка

Высокопрочный чугун

DIN 1693 Gr. GGG40.3

Плунжер, седло и шток

Нержавеющая сталь

BS 970 431 S29

Штифт

Нержавеющая сталь

AISI 304

Сальник и контргайка

Нержавеющая сталь

BS 970 431 S29 / BS 6105 A4-80

Шевронное уплотнение

Первичный PTFE

PTFE

Пружина уплотнения

Нержавеющая сталь

BS 2056 316 S42

Прокладки крышки, сальника и седла

Полужёсткий ламинированный графит

-

Шпильки и гайки крышки

Сталь

BS 4439 Gr. 8.8 / BS 3692 Gr. 8

Направляющая уплотнения

Армированный стекловолокном PTFE

-

Направляющая крышки

Закалённая нержавеющая сталь

AISI 440B

Рекомендуемые моменты затяжки

Размер

Седло (N m)

Гайки крышки (N m)

Сальник шевронного уплотнения (N m)

DN15

40 +/- 5

15-20

25-30

DN20

53 +/- 3

20-25

25-30

DN25

80 +/- 5

25-30

25-30

DN32

130 +/- 5

40-45

25-30

DN40

220 +/- 5

40-45

25-30

DN50

150 +/- 5

60-65

25-30

DN65

300 +/- 12

47-53

32-38

DN80

400 +/- 16

55-61

32-38

DN100

600 +/- 24

45-51

32-38

Указания по технике безопасности

Запертое давление: Соблюдайте осторожность при снятии крышки, поскольку между запорными клапанами может оставаться жидкость под давлением.

Утечка через уплотнение: Немедленно устраняйте утечку через уплотнение. Продолжающаяся утечка может вызвать эрозию и повреждение штока.

PTFE: PTFE инертен в пределах нормального диапазона температур. При нагревании до температуры спекания он может выделять вредные пары. Обеспечьте вытяжную вентиляцию вблизи источника и не курите в местах работы с PTFE. Не допускайте загрязнения одежды PTFE и тщательно мойте руки.

Ламинированные прокладки: Армирующий металлический лист тонкий и острый. Обращайтесь с ним осторожно, чтобы не порезать руки или пальцы.

4. Запасные части и идентификация при заказе

При заказе запасных частей указывайте код изделия, приведённый на маркировочной табличке корпуса, и используйте документированное наименование запасной части. Доступны следующие узлы и комплекты: гайка крепления привода, комплекты сальниковой набивки, шток и плунжер в сборе, седло и прокладки, комплекты прокладок крышки и комплекты графитовой сальниковой набивки.

В исходном примере заказа LE33 обозначает двухходовой клапан L-серии с равнопроцентной характеристикой, чугунным корпусом и фланцевым соединением. Точные значения Kv, класса давления, исполнения уплотнения штока и кода на маркировочной табличке корпуса необходимо определять по установленному клапану или уточнять у Spirax Sarco; их нельзя устанавливать только на основании модели.

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
LE33 MI P303 03 CH PT BR-PortuguêsDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.