APT10-4.5 автоматический насос-конденсатоотводчик

1 . Информация о безопасности

Безопасная работа может быть гарантирована только в том случае, если продукт правильно установлен, введен в эксплуатацию, используется и обслуживается квалифицированным персоналом в соответствии с настоящими инструкциями. Соблюдайте общие правила монтажа и безопасности при строительстве трубопроводов и установок, правильно используйте инструменты и средства обеспечения безопасности.

Использование по назначению и ограничения

Проверьте инструкции по установке и техническому обслуживанию, лист технической информации и паспортную табличку, чтобы подтвердить пригодность для предполагаемого применения. Продукт соответствует требованиям PED и ATEX 2014 / 34 / ЕС в зависимости от обстоятельств. Классификация PED в этом руководстве соответствует SEP для газов группы 2 и жидкостей группы 2. Маркировка ATEX — II 2 G CT3 .

• Изделие специально разработано для пара, воздуха и воды/конденсата Группы 2. Свяжитесь с Spirax Sarco, прежде чем рассматривать возможность использования другой жидкости.
• Подтвердите пригодность материала, а также пределы давления и температуры в системе. Если предел продукта ниже возможного состояния системы или неисправность может привести к опасному избыточному давлению или перегреву, обеспечьте подходящее защитное устройство.
• Определите правильное положение установки и направление потока жидкости. Предотвращайте воздействие внешних системных нагрузок на изделие и перед установкой снимите защитные крышки соединений.

Безопасность рабочего места и системы

• Обеспечьте безопасный доступ, охраняемую рабочую платформу, где это необходимо, достаточное освещение и подходящее подъемное оборудование.
• Учитывайте нынешнее и предыдущее содержимое трубопровода, включая легковоспламеняющиеся или опасные для здоровья вещества и экстремальные температуры. Оцените окружающую среду на предмет риска взрыва, дефицита кислорода, опасных газов, горячих поверхностей, пожара, шума и движущихся механизмов.
• Прежде чем предпринимать такие действия, как изолировать клапан, учтите их влияние на всю систему и другой персонал. Не отключайте вентиляционные отверстия, защитные устройства, элементы управления или сигнализацию. Включайте запорные клапаны постепенно, чтобы избежать потрясений в системе.
• Изолируйте давление и безопасно сбросьте его в атмосферу. Рассмотрите возможность двойной блокировки и стравливания, а также блокировки или маркировки закрытых клапанов. Нулевые показания манометра не являются доказательством отсутствия давления в системе.
• После изоляции дайте температуре нормализоваться перед работой. Используйте подходящие инструменты, расходные материалы и оригинальные запасные части Spirax Sarco. Оцените необходимость в защитной одежде от химикатов, температуры, радиации, шума, падающих предметов, опасностей для глаз и лица.
• Работа должна выполняться или контролироваться компетентным лицом. Следуйте официальной системе разрешений на работу, если таковая существует, и при необходимости используйте предупреждающие надписи или специального помощника по технике безопасности.
• Оцените риск ручной обработки с учетом задачи, человека, нагрузки и рабочей среды. Поверхность изделия может достигать температуры 200 °C (392 °F) при максимально допустимых условиях эксплуатации. Изделие не самодренируется, поэтому соблюдайте осторожность при его демонтаже и демонтаже и при необходимости защищайте его от замерзания.
• Изделие не содержит опасных строительных материалов и может быть переработано или утилизировано ответственным образом. При возврате предоставьте письменную информацию об остатках загрязнений, механических повреждениях и соответствующие данные по безопасности.

2 . Общая информация о продукте

Описание

APT10-4.5 — это приемник смещения PN10 со стандартной синей краской или ENP (никелевая пластина, полученная методом химического химического восстановления). В зависимости от условий на линии он автоматически улавливает или перекачивает. Он работает на пару и удаляет конденсат из технологических и отопительных установок при любом давлении, включая вакуум.

Размеры, соединения и ограничивающие условия

BSP - BS 21 параллельно / BSP и NPT / Порядок подключения NPT задокументирован.

Технические характеристики и определение заказа

Установите доступный напор установки, давление рабочего пара, общее обратное давление, рабочее давление полной нагрузки теплообменника и максимальную паровую нагрузку, а также минимальную и максимальную контролируемую температуру вторичной жидкости. В руководстве указан расход насоса DN20 x DN20 за цикл, равный 2.1 литров. Пример заказа: один автоматический конденсатоотводчик APT10-4.5 с резьбовыми соединениями DN20 x DN20 BSP и соединениями BSP с рабочей жидкостью.

В документе технической информации TI-P612-28 указано значение 2.6 литров на цикл. Исходные документы хранятся отдельно; в этом руководстве сохраняется собственное заявленное значение 2.1 в литрах, а не представлено неподдерживаемое комбинированное значение.

Размеры указаны приблизительно и указаны в мм, если не указано иное.

Материалы

Крышка и корпус изготовлены из чугуна с шаровидным графитом в соответствии с EN JS 1025 / ASTM A395. Прокладка крышки в этом руководстве выполнена из ламинированного графита со вставкой из нержавеющей стали. Болты крышки, рычаг ловушки насоса, поплавок, поворотный вал, шайба, корпус ловушки, шар, седло и заслонка впускного обратного клапана, кронштейн механизма насоса, пружина, шплинт, седло выпускного клапана, впускной и выпускной клапаны, прокладка седла клапана, болты механизма и поплавка, клапан первой ступени, прокладка ловушки, рычаг привода, паспортная табличка и сливная пробка выполнены из нержавеющей стали. В подробном перечне материалов используется BS EN ISO 3506 Gr. A2-70 , BS 1449 304 S15 , BS 1449 304 S16 , BS 970 431 S29 / ASTM A276 431 , BS 1449 316 , ASTM A276 440 B, BS 3146 ANC 4 B, BS 2056 302 S26 Гр. 2, BS 1574, BS 3146 ANC 2, BS 1449 409 S19 и DIN 17440 1.4571, если применимо. Сетчатый фильтр подачи двигателя изготовлен из чугуна SG.

В конструкции нет опасных материалов. Перерабатывайте или утилизируйте ненужные материалы экологически ответственным способом.

3 . Установка

Важное примечание по технике безопасности: Перед установкой или обслуживанием изолируйте все линии пара и конденсата, сбросьте остаточное давление, дайте горячим деталям остыть, наденьте подходящую защитную одежду и используйте подходящее подъемное оборудование, закрепив изделие. При перекачивании потенциально взрывоопасной среды рабочей средой должен быть инертный газ, не содержащий кислорода.

3.1 Впускной трубопровод

Подберите впускной трубопровод такого размера, чтобы он мог накапливать конденсат во время цикла слива и предотвращать попадание конденсата в осушенное оборудование. Обычно достаточно длины и диаметра трубы, вмещающей 2.1 литров. Расположите резервуар для конденсата как минимум на один диаметр трубы ниже выпускного отверстия технологического процесса, но как можно выше над входным отверстием APT10-4.5. Установите фильтр Spirax Sarco Y-образного типа с перфорацией максимум 0.8 мм на входе конденсата.

Соблюдайте минимальное расстояние отвода 250 мм, показанное на рис. 4 для соединения линии подачи и выхлопа.

3.2 Монтажная головка

Установите головку на расстоянии не менее 0.3 м (12) от основания устройства, где это возможно. Минимальный размер — 0.2 м (8 дюйма) с уменьшенной вместимостью. При холодном пуске могут возникнуть гидравлические пульсации впускного обратного клапана; в этом случае установите дросселирующий запорный клапан, чтобы снизить давление наполнения.

3.3 Соединения

Подключите порт DN20 с маркировкой IN к розетке обесточенного оборудования и порт DN20 с маркировкой OUT к возврату конденсата. Следуйте стрелке потока. Подключите порт DN15, отмеченный S , к источнику захваченного рабочего пара, из которого конденсат постоянно сливается с помощью конденсатоотводчика и фильтруется через прилагаемый сетчатый фильтр 100. Подключите резьбовой порт DN15 с маркировкой E в качестве линии уравновешивания выхлопных газов как можно ближе к выходу конденсата сливаемого оборудования. Уравнительная линия всегда должна подсоединяться к верхней части конденсатной трубы. Устройство можно закрепить на ровной устойчивой поверхности через два отверстия 12 мм в основании крышки.

3.4 Выпускной трубопровод

Подберите размер выпускного трубопровода так, чтобы предотвратить чрезмерное APT10-4.5 противодавление, принимая во внимание эффекты мгновенного пара в рабочем состоянии теплообменника при полной нагрузке.

4 . Ввод в эксплуатацию

1. После подключения впускного, выпускного, патрубков рабочего пара и выхлопа в соответствии с схемой установки медленно откройте впуск рабочего пара, чтобы создать давление в APT10-4.5 . Держите выпускную/балансировочную линию открытой и неограниченной.
2. Медленно откройте запорные клапаны на впускной и выпускной линиях конденсата, позволяя конденсату заполнить корпус.
3. После этого APT10-4.5 готов к работе.
4. Когда технологическая установка работает, установка сбрасывает конденсат в возвратную линию при любых условиях давления. При обнаружении нарушений повторно проверьте установку; если он по-прежнему не работает, воспользуйтесь руководством по диагностике.

5 . Операция

Шаг 1: улавливание при достаточном перепаде давления

В устройстве используется положительное смещение. Конденсат поступает через впускной обратный клапан и поднимает поплавок. Поплавок соединяется с механизмом ловушки посредством рычага и шарнира. Когда давление в системе выше по потоку PS достаточно для преодоления противодавления PB , конденсат сбрасывается через открывающийся механизм ловушки. Поплавок модулирует поступающий конденсат и контролирует открытие и закрытие ловушки.

Шаг 2 : обычная ловушка остановится

На оборудовании с регулируемой температурой PS может стать ниже, чем PB . В этом случае стандартный уловитель может заглохнуть и позволить конденсату затопить осушенное оборудование.

Шаг 3 : начинается автоматическое переключение

При использовании APT10-4.5 конденсат заполняет основную камеру и поднимает поплавок до тех пор, пока не сработает рычажный механизм переключения. Рычаг открывает впуск двигателя и закрывает выпускной клапан.

Шаг 4 : разряд под давлением

Механизм мгновенного действия быстро меняется от захвата к активной накачке. Когда впускное отверстие двигателя открыто, давление в корпусе превышает общее противодавление, и конденсат вытесняется через седло ловушки в систему возврата установки.

Шаг 5 : возврат в состояние выхлопа

Когда уровень конденсата падает, поплавок снова включается в переключение. Впускной клапан закрывается, а выпускной клапан открывается.

Шаг 6 : долейте и повторите

При открытом выпускном клапане давление в корпусе уравнивается с давлением конденсата на входе. Конденсат снова поступает через впускной обратный клапан. Выпускной шаровой обратный клапан предотвращает обратный поток в основную камеру, и цикл улавливания или откачки возвращается к этапу 1 .

6 . Техническое обслуживание и запасные части

Важно: Изолируйте и сбросьте давление во всех линиях пара и конденсата, дайте горячим деталям остыть, наденьте подходящую защитную одежду, закрепите устройство и используйте подъемное оборудование. При демонтаже следите за механизмом мгновенного действия.

Осмотр механизма и снятие крышки

Используйте головку A/F 19 мм, плоскую отвертку и динамометрический ключ. Отсоедините соединения крышки, снимите болты крышки и отодвиньте корпус от крышки, оставив расстояние отвода не менее 135 мм. Закрепите крышку в сборе на подходящем столе, не повредив поверхность прокладки. Осмотрите механизм на наличие повреждений, грязи, накипи и свободного перемещения поплавка. Проверьте узел пружины, движение клапана, направляющую выпускного клапана, состояние поплавка, проверочное движение впускного отверстия и уплотнительные поверхности. Осмотрите встроенный модуль ловушки на наличие мусора. Выпускной обратный клапан невозможно проверить без снятия модуля ловушки.

При установке нового узла крышки очистите поверхность прокладки корпуса, выровняйте новую прокладку, не защемляя ее, затем последовательно затяните болты крышки противоположными парами до 63 +/- 5 N m с помощью болтов M12 x 40 и 19 мм. Розетка A/F. Переподключите S и E , затем IN и OUT и повторный ввод в эксплуатацию в соответствии с разделом 4.

Доступные запасные части

Запасные части поставляются в комплектах, включающих соответствующие запасные части. Расположение компонентов см. на схеме запасных частей с технической информацией и при заказе укажите размер и тип устройства.

7 . Замена крышки, впускного клапана, пружины и поплавковых частей

Применяйте меры безопасности, описанные в разделе 6 перед каждой процедурой. Используйте новые шплинты и шайбы, где указано, следите за чистотой уплотнительных поверхностей, выравнивайте каждую прокладку, не защемляя ее, повторно подсоедините все порты к их правильной маркировке и снова введите в эксплуатацию после повторной сборки.

7.1 Прокладка крышки

1. Отсоедините крышку, снимите болты с головкой A/F 19 мм, сдвиньте крышку в сборе как минимум на 135 мм и закрепите ее, не касаясь поверхности прокладки.
2. Удалите старый прокладочный материал, не повредив уплотнительные поверхности корпуса или крышки.
3. Установите новую прокладку, выровняйте крышку и затяните болты крышки M12 x 40 противоположными парами с моментом 63 +/- 5 Н·м.
4. Подсоедините вытяжную и вытяжную линии к S и E , затем отведите впуск и выпуск конденсата к IN и OUT .

7.2 Впускной обратный клапан

1. Снимите крышку и старую прокладку, как указано выше, и закрепите узел крышки.
2. Снимите стопорное кольцо с впускного парового клапана, затем открутите три болта M8 кронштейна механизма насоса с головкой 13 мм A/F.
3. Поднимите узел кронштейна, не позволяя его пружине прогнуться. Снимите заслонку обратного клапана.
4. Установите новую створку с чистыми, неповрежденными створками и седлами. Соберите в обратном порядке, затяните три болта M8 моментом 18 +/- 2 Н·м и установите новое стопорное кольцо перед тем, как закрыть крышку.

7.3 Пружина и рычаг привода

1. Снимите крышку и установите поплавок в нижнее положение.
2. Снимите шплинт и шайбу с вала, удерживающего пружину, снимите вал и дайте узлу пружины выпасть.
3. Опустите рычаг привода в пазы. При необходимости переместите выпускной клапан против его внутренней пружины, чтобы освободить его от направляющей кронштейна. Снимите выпускной клапан со втулки рычага привода, не теряя при этом небольшую пружину сжатия.
4. Установите новую пружину и рычаг привода в обратном порядке. Сожмите небольшую пружину выпускного клапана перед установкой ее на втулку рычага привода, убедитесь, что привод сидит в пазах кронштейна, а выпускной клапан свободно скользит. Используйте новые шплинты и шайбы.

7.4 Поплавок и рычаг

1. Снимите крышку и сначала снимите пружинный удерживающий вал, шплинт и шайбу. Это необходимо сделать перед снятием вала ловушки-шарнира, чтобы пружина не была перенапряжена.
2. Снимите поворотный вал ловушки, затем поворотный вал насоса. Чтобы снять шарнирный вал насоса, снимите три болта кронштейна M8 и стопорное кольцо впускного парового клапана и отделите кронштейн от крышки.
3. Снимите поплавок и рычаг в сборе. Сменный комплект поставляет их в сборе.
4. Соберите заново, используя новые шплинты и шайбы, в следующей последовательности: 52 мм шарнирный вал насоса X, установите на место кронштейн и затяните его болты M8 моментом 18 +/- 2 Н·м, затем 40 мм шарнирный вал ловушки Z, затем 30 мм вал Y фиксатора пружины после совмещения пружины и рычага привода. Установите новое стопорное кольцо на впускной паровой клапан.
5. Переместите поплавок через верхний и нижний пределы. Механизм должен двигаться плавно и щелкать, чтобы управлять впускными и выпускными клапанами. Клапанный механизм не подлежит регулировке; если он не работает, проверьте выравнивание и сборку.

8 . Замена деталей сифона, обратного клапана и парового клапана

8.1 Механизм сифона и выпускного обратного клапана

1. Снимите крышку, очистите старый материал прокладки и установите новую прокладку корпуса.
2. Снимите шплинт, шайбу и вал шарнира ловушки. Снимите шток клапана ловушки и поверните поплавок и рычаг вверх для доступа.
3. Используя головку A/F 24 мм, отвинтите ловушку и корпус обратного клапана и снимите весь узел. В нем нет обслуживаемых частей; в сменный комплект входят новые детали.
4. Очистите отстой и накипь из отверстия корпуса ловушки. Установите новую прокладку сифона и установите новый узел в обратном порядке.
5. Затяните корпус ловушки до 125 +/- 7 N m . Установите на место шток клапана ловушки и вал шарнира ловушки 40 мм, используя новые шплинты и шайбы. Убедитесь, что движение поплавка обеспечивает плавное перемещение штока ловушки.
6. Установите крышку и затяните болты крышки M12 x 45 противоположными парами с моментом 63 +/- 5 Н·м перед повторным подключением портов и повторным вводом в эксплуатацию.

8.2 Паровые впускной и выпускной клапаны и седла

1. Снимите крышку и старую прокладку, закрепите крышку в сборе, снимите стопорное кольцо впускного клапана, а затем три болта кронштейна M8.
2. Поднимите кронштейн, не сгибая его пружину. С помощью головки серии 24 мм снимите седла впускного и выпускного отверстия для пара. Снимите седла, металлические прокладки и впускной паровой клапан.
3. Очистите резьбу и поверхности прокладки. Установите сменный узел впускного клапана и выпускной клапан, используя новую металлическую прокладку на резьбе седла. Затяните каждое седло до 125 +/- 7 N m.
4. Установите кронштейн насоса и затяните его три болта M8 моментом 18 +/- 2 Н·м. Установите новое стопорное кольцо впускного клапана.
5. Чтобы заменить выпускной клапан, снимите шплинты, шайбы и 30 вал пружины, освободите пружинный блок, снимите рычаг привода и снимите выпускной клапан с патрубка. Установите новый в обратном порядке, сжимая его маленькую пружину перед установкой на патрубок.
6. Совместите привод в пазах кронштейна, убедитесь в свободном движении выпускного клапана и используйте новые шплинты и шайбы. Переместите поплавок за его пределы, чтобы подтвердить защелкивание и открытие/закрытие клапана. Установите крышку на место, затяните болты моментом 63 +/- 5 Н·м, правильно подсоедините и повторите ввод в эксплуатацию.

9 . Диагностика

Внимание: Установка и поиск неисправностей должны выполняться квалифицированным персоналом. Перед техническим обслуживанием сбросьте остаточное давление, дайте остыть горячим частям, наденьте подходящую защитную одежду, используйте подъемное устройство и позаботьтесь о механизме мгновенного действия.

Сначала проверьте эти условия.

• Все запорные клапаны открыты.
• Фильтр на входе конденсата чист и не содержит мусора.
• Доступная высота установки превышает 0.2 м от основания насоса.
• Доступное движущее давление выше общего противодавления и не превышает 4.5 бар изб.
• Линия баланса выхлопных газов E соединяется с выпускным отверстием для слива оборудования и не имеет препятствий.
• Направление потока соответствует стрелке на устройстве.